通過中商114 
傳感器是根據電阻應變為敏感元件和集成電路構成的一體化的產品。本傳感器對制造工藝要求很高,本傳感器優點是沒有內部的摩擦轉速可以達到6000轉每分鐘,響應速度20ms。在動態扭矩測量中得到用戶的高度贊譽。
ZH07-A型扭矩轉速傳感器技術參數
傳感器供電電壓:±12C(24VDC可選)
轉矩精度:0.2%F.S、0.3%F.S、0.5%F.S
重復性:0.2%F.S、0.3%F.S、0.5%F.S
線性:0.2%F.S、0.3%F.S、0.5%F.S
滯后:0.2%F.S、0.3%F.S、0.5%F.S
過載能力:≤150%
絕緣電阻:>200MΩ
工作溫度范圍:-20℃～+60℃
相對濕度:＜90%RH
傳感器功耗:<4W
負載電流<15mA
應變計動態應變波的響應時間:3.2×10-6
傳感器信號輸出經調整后可直接進入PLC采集
ZH07-A型扭矩轉速傳感器輸出信號
扭矩計算公式
轉矩標準輸出信號：頻率信號輸出（幅值5V）
頻率信號輸出：5KHz～15KHz，零點為10KHz
零扭矩頻率輸出：10KHz
正向轉矩滿量程頻率輸出：15KHz
反向轉矩滿量程頻率輸出：5KHz
扭矩計算公式
Mp=N(f-f0)/(fp-f0)
Mr=N(f0-f)/(fr-f0)
Mp:正向扭矩； Mr:反向扭矩
N：轉矩滿量程； f0:轉矩零點輸出頻率值（KHz）
fp:正向滿量程輸出頻率值（KHz）；fr:反向滿量程輸出頻率值（KHz）
f:實時轉矩輸出頻率值（KHz）
轉速標準輸出信號：頻率信號輸出（幅值5V）
轉速測量采用編碼器、光電齒盤方式，高速測量時采用光電齒盤方式，低速測量采用旋轉編碼器；也可測量旋轉角度，脈沖數取決于傳感器測速盤的齒數或編碼器的光柵婁，每轉輸出脈沖數：60脈沖/轉（可A、B相輸出，相位差90°）
轉速計算公式
n=60f/Z
n:轉速（r/min）
f:實測轉速輸出頻率值（KHz）
Z:傳感器測速盤齒數
ZH07-A型扭矩轉速傳感器其他信號選擇
傳感器輸出信號的幅值可提至24V(NPN、PNP可選)
將傳感器輸出的頻率信號進行F/V、F/I轉換(模擬電壓、電流可選)
串口總線方式：RS232/485可選
ZH07-A型扭矩轉速傳感器接線定義
ZH07-A型扭矩轉速傳感器接線定義
ZH07-A型扭矩轉速傳感器輸出信號讀取方式
感器輸出信號讀取方式
ZH07-A型扭矩轉速傳感器產品特點
采用彈性應變測量技術原理
傳感器信號輸出采用多種方式（頻率、模擬量、總線方式）
信號及供電均為非接觸方式傳遞,無滑環或電刷
無須調零和換向即可測量正、反力矩
信號采用頻率輸出方式，信噪比高，抗干擾性好
響應快，可測啟動力矩，更可測量過渡過程力矩
不受轉速高低的限制，可測量實時力矩和功率
傳感器的線性度、重復性好、可靠性高、抗干擾能力強
傳感器結構緊密、體積小、重量輕，廣泛使用于各種在線測試與工業控制系統中
ZH07-A型扭矩轉速傳感器外形圖
可以水平安裝或垂直安裝使用；
水平安裝時可以使用鋼性或柔性聯軸器，聯軸器應緊靠傳感器兩端的軸肩。
ZH07-A型扭矩轉速傳感器安裝方式
傳感器安裝、使用注意事項
嚴禁帶電安裝、安裝過程中請斷開電源；
安裝時嚴禁直接大力敲擊、碰撞傳感器的兩端輸出軸；
傳感器水平安裝聯軸器重量較大時，應在聯軸器部位加裝軸承支架，避免傳感器承受彎矩力；
在震動較大或同軸度大于0.05mm的情況下，先用柔性聯軸器，基座與底座間必須固定牢靠；
在安裝條件好且要求測量精度高的情況下，選用鋼性聯軸器，基座與底座間必須固定牢靠；
安裝底臺面應有一定的強度，保證安裝和穩定性，避免造成過大的震動；
此傳感器非防水、防爆設計，使用時請注意：（如有此類特殊要求可定制）；
確認傳感器系統中良好的接地，并對可能相互干擾的信號實現屏蔽、隔離。
